Ο μετασχηματισμός ενός μπλοκ αλουμινίου σε ένα εξαρτήμα ακριβείας ξεκινά με τα αρχεία σχεδιασμού 3D του πελάτη.Οι μηχανικοί μας εισάγουν πρώτα αυτά τα 3D αρχεία σε λογισμικό Υπολογιστικού Υποβοηθούμενου Σχεδιασμού (CAD) και Υπολογιστικού Υποβοηθούμενου Κατασκευής (CAM) για λεπτομερή ανάλυση και σχεδιασμό.

Οι μηχανικοί αναλύουν τη γεωμετρία του εξαρτήματος χρησιμοποιώντας το λογισμικό και καθορίζουν τις βέλτιστες διαδρομές και παραμέτρους μηχανικής, όπως ταχύτητα κοπής, ταχύτητα τροφοδότησης και επιλογή εργαλείου.Αυτές οι παραμέτροι είναι κρίσιμες για τη διασφάλιση της ακρίβειας και της ποιότητας του τελικού εξαρτήματοςΜετά από προσεκτικούς υπολογισμούς και προσομοιώσεις, οι μηχανικοί παράγουν ένα πλήρες πρόγραμμα επεξεργασίας, το οποίο στη συνέχεια φορτώνεται στο κέντρο επεξεργασίας CNC.

Κατά τη διάρκεια της πραγματικής διαδικασίας επεξεργασίας, το μπλοκ αλουμινίου τοποθετείται σταθερά στο τραπέζι εργασίας της μηχανής CNC για να εξασφαλιστεί η σταθερότητα καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας.Το μηχάνημα CNC εκτελεί τις προγραμματισμένες οδηγίες, η οποία εκτελεί μια σειρά εργασιών, όπως το άλεμα, το τρύπημα, το κόψιμο και το χτύπημα.διασφάλιση ότι κάθε λεπτομέρεια της διαδικασίας μηχανικής επεξεργασίας εκτελείται σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

Το κέντρο επεξεργασίας CNC ελέγχει με ακρίβεια την κίνηση των εργαλείων και το βάθος των κοπών, επιτρέποντας τη δημιουργία περίπλοκων γεωμετριών και αυστηρών διαμετρικών ανοχής.Το σύστημα ελέγχου της μηχανής προσαρμόζεται συνεχώς για να ανταποκρίνεται στις συνθήκες σε πραγματικό χρόνο., διασφαλίζοντας ότι η διαμετρική ανοχή του τελικού εξαρτήματος είναι εντός των 0,01 mm.

Μόλις ολοκληρωθεί η επεξεργασία, το τελικό μέρος υποβάλλεται σε αυστηρό έλεγχο και έλεγχο ποιότητας για να εξασφαλιστεί ότι πληροί πλήρως τις προδιαγραφές σχεδιασμού του πελάτη.Μέσω σχολαστικής μηχανικής CNC, το αρχικό μπλοκ αλουμινίου μετατρέπεται τελικά σε ένα κομμάτι υψηλής ακρίβειας, υψηλής ποιότητας, έτοιμο για τελική συναρμολόγηση και εφαρμογή.