Λεπτομέρειες:
|
Επισημαίνω: | Τμήματα επεξεργασίας χαρτόνιας μετάλλου,επαγγελματικά μέρη επεξεργασίας χαρτόνιας μετάλλου |
---|
Η κάμψη φύλλου μετάλλου είναι μια μέθοδος επεξεργασίας κατά την οποία τα φύλλα μετάλλου κάμπονται σε σχήμα σε μια καθορισμένη γωνία από μηχανή κάμψης CNC (εξοπλισμός κάμψης CNC).Είναι μια από τις απαραίτητες βασικές διαδικασίες στην επεξεργασία φύλλου μετάλλου και CNC MachiningΗ διαδικασία αυτή μπορεί να προσφέρει σε μεταλλικές πλάκες ακριβή διαστημικά δομικά σχήματα και χρησιμοποιείται ευρέως στη διαδικασία κατασκευής διαφόρων δομικών στοιχείων, όπως πλαισίων και ντουλάπιων.κελύφη εξοπλισμού, στηρίγματα και πλαίσια.
1- Χαρακτηριστικά κάμψης διαφόρων υλικών
Ράδιο κάμψης (R) = πάχος πλάκας × συντελεστής (0,1-1,0)
Υλικό | Ελαστικότητα | Συνιστώμενη ακτίνα κάμψης | Παρατηρήσεις |
---|---|---|---|
Ατσάλι ατσάλι | Υψηλή | ≥ Δάχος | Υψηλή σκληρότητα, απαιτεί μεγαλύτερη δύναμη κάμψης |
Σύνθετα αλουμινίου | Μεσαία | ≥ Δάχος × 1.5 | Τείνουν να σπάσουν στις άκρες, προτιμούν μεγαλύτερη γωνία R για κάμψη |
Χάλυβας που έχει ελαθεί με κρύο | Χαμηλά | ≥ Δάχος × 1.0 | Καλή πλαστικότητα, συχνά χρησιμοποιείται για κάμψεις 90° |
Τυλάνιο φύλλο | Μεσαία | ≥ Δάχος | Επιφάνεια εύκολα ρωγμές, δώστε προσοχή στην προστατευτική επεξεργασία |
2Λεπτομέρειες επεξεργασίας:
Εργατικές διαδικασίες | Τρίχωμα CNC, Τρίχωμα CNC, Προγραμματισμός CAM, Κατασκευή φύλλου μετάλλου, Τρίχωμα, Κόψιμο, Τρίχωμα νήματος, Τρίχωμα, Τρίχωμα, Τρύπανση, Τρύπανση, Τρύπανση |
Επεξεργασία μετάλλων | Τιτάνιο, αλουμίνιο, χαλκό, ορείχαλκο, χάλκινο, ανοξείδωτο χάλυβα, χάλυβα, δελρίνη, νάιλον, νεοφλόνιο, PTFE, τεφλόνιο, τεφλόνιο, ούλτεμ, τορλόνιο, PEEK, ακρυλικό, PMMA, PC, πολυκαρβονικό, PAI, PPS, PA, PET, PEI, PE, PVC, PP, ABS,ΠΕΠ, PS, PSF, PI, PMMI, PABM |
Εργαστηριακό εξοπλισμό | Κέντρο Τεχνολογικής Εργασίας CNC, Κέντρο Τεχνολογικής Εργασίας 3 άξων / 4 άξων, Κέντρο Τεχνολογικής Εργασίας CNC, Κέντρο Τερματισμού CNC, Συνηθισμένα στροφεία, φρεατομηχανές, τριβές, μηχανές τρύπησης, κέντρα χτύπησης, δείκτες, μηχανές τρύπησης CNC,Υδραυλικός πύργος εργαλείου στον σταθμό εργασίας 8/12 |
Μέγεθος εξαρτημάτων |
Μέρη αλεύρισης (MAX): μήκος 1030 mm, πλάτος 800 mm, ύψος 750 mm. Τμήματα στροφής (MAX): Διάμετρος 680 mm, μήκος 750 mm. |
Ανεκτικότητα | 00,01 mm |
Δείγμα | Τα δείγματα είναι δωρεάν, ο χρόνος δειγματοληψίας είναι 5 ημέρες. |
Παράδοση | Ο χρόνος παράδοσης είναι 3-4 εβδομάδες, ανάλογα με το βαθμό δυσκολίας των εξαρτημάτων μηχανικής |
μορφή αρχείου | Παρα-Solid 3D,PDF,IGES, STEP, SOLIDWORKS |
3.Ελέγχος ποιότητας
Για να διασφαλιστεί ότι κάθε κομμάτι φύλλου ανταποκρίνεται στα υψηλά πρότυπα μεγέθους και ακριβείας,Είμαστε εξοπλισμένοι με πολλαπλά σετ προηγμένου εξοπλισμού δοκιμών και έχουμε καθιερώσει μια πλήρη διαδικασία ελέγχου ποιότηταςΈχουμε όργανα ανίχνευσης ακριβείας όπωςΜετρητικό σχέδιο, μικροσκόπιο, ψηφιακό καλιπίδιο, σπειροειδές μικρομέτρο, υψομέτρο και ψηφιακό υψομέτροΕίναι ικανό να επιτύχει ολοκληρωμένη επιθεώρηση των βασικών διαστάσεων, ανοχής, λεπτομερειών επιφάνειας κλπ.
Είτε πρόκειται για τον πρώτο έλεγχο, είτε για τον τυχαίο έλεγχο της διαδικασίας ή για τον τελικό έλεγχο πριν από την έξοδο από το εργοστάσιο,Ακολουθούμε αυστηρά τα πρότυπα για να διασφαλίσουμε ότι κάθε προϊόν που φεύγει από το εργοστάσιο μπορεί να αντέξει τη δοκιμή των πελατών και της αγοράς..
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Mr. BillSun
Τηλ.:: +86 13928436173